2020년 1월

Hyster Europe의 제품군 확대로 더 높아진 선택권

Hyster Europe이 다양한 작업의 실제 니즈를 충족시키기 위해 설계한 일반 카운터밸런스 지게차 및 창고용 트럭의 새로운 시리즈를 선보이며 소비자의 선택권을 넓혔습니다.

2020년 4월

금속 제품 제조의 취급 비용을 절감한 Hyster® 전기 트럭

믿을 수 있는 Hyster® 전기 리프트 트럭을 사용한 덕분에 금속 완제품 제조업체가 높은 생산성을 유지하면서 모든 작업 단계의 손상과 관련 비용을 줄입니다.
250-금속 취급

“금속 취급은 단순히 강철 파이프나 슬래브를 다루는 큰 트럭, 뜨거운 주조 공장 응용 분야에서 작업하는 견고한 트럭에 대한 것이 아닙니다.”라고 Hyster Europe 산업 매니저 Botros Hanna가 말합니다. “떠올릴 수 있는 거의 모든 산업에서 어느 시점에는 일종의 금속 제품을 사용합니다.”

전 세계 수많은 제조 기업에서 알루미늄, 구리, 아연과 같은 금속을 소형 부품부터 자동차 부품에 이르는 완제품으로 만듭니다. Hyster® 장비가 이 프로세스 모든 단계의 작업을 안정적으로 지원하는 것을 확인하실 수 있습니다.

코일 형태로 도착하는 자재

취급상의 첫 번째 과제는 트레일러로 배송되는 소형 금속 코일을 수령하는 것입니다.  여기서 Hyster® 리프트 트럭을 사용하여 일반적으로 표준 포크로 취급할 수 있을 만큼 작은 코일을 대형 트럭에서 내리고 창고로 운반할 수 있습니다.  

이 작업에 사용하는 일반적인 리프트 트럭은 내구성 높은 Hyster® J3.5XN 4휠 전기 지게차로 튼튼한 섀시를 자랑하며 강력한 측면 덮개가 있어 충격으로 발생할 수 있는 손상으로부터 보호합니다.

“이 단계에서 손상이 발생할 경우 해당 금속을 생산에 사용할 수 없어 불필요한 비용을 초래할 수도 있습니다.”라고 Botros가 말합니다. “Hyster® J 시리즈 리프트 트럭은 이러한 작업에서 인기가 높습니다. 우수한 안정성, 강력한 마스트, 부드러운 핸들링을 표준으로 제공하여 적재물이 흔들리거나 손상되는 것을 막기 때문입니다.”

믿을 수 있는 Hyster® J3.5XN 전기 지게차 트럭은 Hyster® 내연기관 리프트 트럭과 동일한 성능을 선보이며 실내 및 실외 작업 모두에 적합합니다. 따라서 이는 실외 적재 구역에서 실내 창고로 상품을 운반하는 데 이상적인 트럭입니다. 

주행 및 리프트를 위한 3단계 모터 기술 덕분에 이 트럭은 장시간 작업 동안 까다로운 응용 분야에 특히 적합합니다. 또한 쉽게 구할 수 있는 부품과 온보드 진단 장치를 사용하여 미가동 시간을 줄입니다.

제조 현장 속으로

금속 제품 제조 응용 분야에서 Hyster® 솔루션을 선택하여 창고 내 보관 중인 코일을 모아 생산 라인으로 운반할 수 있습니다.

일부 응용 분야에서는 인체 공학적인 운전자 캡이 포함된 Hyster® R2.5와 같은 리치 트럭을 선택하여 터치스크린, 조이스틱을 통해 효율적인 작업을 수행하고 조절식 조향축으로 편안함을 높입니다.  다른 응용 분야에서는 Hyster® 저층, 중층, 고층용 오더 피커를 선택하거나 창고 구성에 따라 지게차를 사용할 수도 있습니다.

“해당 응용 분야에서 어떤 유형의 전기 트럭을 선택하든 제로 배출의 이점을 누리실 수 있습니다. 이것은 금속 산업의 고객에게 점점 더 중요해지고 있습니다.”라고 Botros가 말합니다. “또한 전기 트럭은 더 조용하게 작동하므로 창고 작업 환경을 보다 쾌적하게 만듭니다.”

이 부분의 작업은 매우 반복적이기 때문에 해당 응용 분야는 견인 트랙터, 보행식 카운터밸런스 트럭, 저층용 오더 피커와 같은 합리적인 가격의 Hyster® 로봇 솔루션을 사용하여 해당 작업을 자동화할 수도 있습니다. Hyster ‘Driven by Balyo’ 기술을 활용하여 믿을 수 있는 Hyster® 리프트 트럭과 로봇 제어 시스템을 결합했습니다. 이는 정확성을 개선하고 효율성을 높이며 손상을 줄임으로써 분주한 생산 라인이 원활하게 가동되도록 하면서 비용을 줄입니다. 

완제품 취급

금속 부품이나 제품이 완성되면 이를 일반적으로 Hyster® 리프트 트럭을 사용하여 생산 라인에서 모아 최종 사용자에게 운송하는 대형 트럭에 적재합니다. 완제품은 파렛트에 포장하거나 포크로 직접 처리할 수 있습니다. 

“이 단계의 큰 과제는 기동성입니다. 생산 및 적재 구역에서의 공간은 소중하기 때문입니다.”라고 Botros가 말합니다. “3휠 Hyster® 전기 리프트 트럭은 훌륭한 솔루션입니다.”

예를 들어 2톤 용량의 견고한 J2.0XNT 모델은 제로 회전 반경(ZTR) 축을 탑재하여 타이트한 회전 반경을 제공하는데 이 덕분에 좁은 통로, 복잡한 적재 및 하역 램프에서 지게차를 사용할 수 있습니다.  

소형으로 설계되었지만 이 리프트 트럭에는 인체 공학적으로 설계된 운전실이 포함되어 있어 운전자의 편안함을 유지하여 생산성을 높이고 장시간 작업 중에도 집중력을 유지하여 정확하게 작업할 수 있습니다. 

“금속 취급 작업이 까다롭다는 것을 잘 알고 있습니다. 그러나 생산 및 공급망의 모든 단계에서 특정한 요구를 충족시키는 적절한 트럭을 선택하여 금속 응용 분야에서의 손상을 줄이고 효율성을 높이며 총 소유 비용을 줄일 수 있습니다.”라고 Botros가 말합니다.

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